閃銹一般是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，使存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，這樣腐蝕就在水性涂膜成膜過程的短時(shí)間內(nèi)發(fā)生，生成閃銹。

鑄鐵件由于具有強(qiáng)度高、導(dǎo)熱和耐熱疲勞，加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，已成為一種不可替代的金屬材料而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性等要求較高的關(guān)鍵零部件，從多方面的實(shí)驗(yàn)以及業(yè)內(nèi)的反應(yīng)來看，鑄鐵不僅是最容易出現(xiàn)閃銹的基材，更是最難以解決的基材之一。

鑄鐵多相組織的特性，極容易出現(xiàn)閃銹，鑄鐵件的焊縫以及死角部位往往就會(huì)出現(xiàn)輕微銹跡，而這些部位的清理難度很大，在涂裝水性涂料時(shí)，涂裝環(huán)境的濕度與空氣中的氧氣共同作用，更容易發(fā)生閃銹現(xiàn)象，從而導(dǎo)致涂膜不能起到良好的防閃銹效果。

鑄鐵件在進(jìn)行防護(hù)涂裝之前，外部會(huì)進(jìn)行噴砂吹塵處理，但由于施工節(jié)點(diǎn)和施工環(huán)境的差異，鑄鐵件有時(shí)已經(jīng)發(fā)生了銹蝕，再加上鑄鐵在水的存在條件下，銹蝕反應(yīng)比其他基材更為活躍，傳統(tǒng)的防閃銹劑不能起到理想的防閃銹的作用。

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